FPC生产工艺流程？(fpc生产厂商的设计都会做些什么)-天星科技网

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于fpc生产厂商的设计都会做些什么的问题，于是小编就整理了1个相关介绍的解答，让我们一起看看吧。

FPC生产工艺流程？

FPC生产工艺流程？

工艺流程分为5步：

1.第一步就是将原材料原本很大面积的材料切成工作所需要的工作尺寸。简称为开料。

2.第二步就是钻孔，他是为了满足产品制作要求，钻的位置误差在0.15mm之内，钻孔大小维持在6.5-0.4mm之间，钻孔槽孔槽宽最小0.6mm。之后就是黑影、镀铜、贴干膜、LDI曝光。

3.第三步就是显影、逐刻和去膜之后就开始自动光学检测AOI，AOI之后可以选择丝印阻碍还是CVL假贴合，如果选择丝印阻碍就需要显影、曝光和烘烤，如果是CVL假贴合，那就需要在完成CVL压合，最后两张结果都是冲孔、电镀镍金、喷字符。

4.第四步就是检测，我们会开短路测试，贴布墙板和外形冲切。

FPC柔性线路板应用范围非常的广泛，一些电路电子，汽车上都会使用到，柔性电路板有双面的，也有单面的，单面和双面柔性电路板他们的生产流程有差异，下面是对应的生产工艺流程。

FPC双面线路板制生产流程：

开料→钻孔→PTH→电镀→前处理→贴干膜→对位→曝光→显影→图形电镀→脱膜→前处理→贴干膜→对位曝光→显影→蚀刻→脱膜→表面处理→贴覆盖膜→压制→固化→沉镍金→印字符→剪切→电测→冲切→终检→包装→出货

FPC单面线路板制生产流程：

开料→钻孔→贴干膜→对位→曝光→显影→蚀刻→脱膜→表面处理→贴覆盖膜→压制→固化→表面处理→沉镍金→印字符→剪切→电测→冲切→终检→包装→出货

FPC柔性线路板的生产工艺流程与提高品质的方法介绍

FPC柔性线路板以更高的品质作为前提保证更好的效果。那么，FPC生产厂家采用哪些方法提高柔性线路板品质。

1. 严格按照相应的生产规范进行设计和处理，良好的设计生产方案是保证FPC柔性线路板生产效果的重要前提。为了保证FPC板使用效果和品质要求，均会严格按照生产工艺进行操作，保证其开料和钻孔等各方面的操作方法按照其规范模式进行处理，从根本上提高了FPC板品质。

2. 进行FPC柔性线路板产品筛选和使用测试，要保证FPC板的品质要求必须要通过一系列的测试挑选出其中优质产品。卡博尔科技生产线下来的每一片FPC柔性线路板及软硬结合板都必须经过开短路测试、阻抗测试（客户要求）、可焊性测试、热冲击测试、金相微切片分析、无卤测试等数十项测试，任何产品必须符合客户品质要求才能出货。

总而言之优质的FPC厂家在生产过程中会严格按照FPC板生产工艺标准进行生产控制，严格的品质筛选体系是保证FPC产品质量最大化的有效方法，良好的研发与设计能力可以保证更好的生产能力和更加可靠的品质。

1、单面FPC线路板流程：

工程文件--铜箔--前处理--压干膜--曝光--显影--蚀刻--剥膜--AOI--前处理--贴覆盖膜（或油墨印刷）--电镀前处理--电镀--电镀后处理--压补强--外型冲切--电测--外观检查--出货

2、双面板流程：

工程文件--铜箔--钻孔--黑空（PTH）--镀铜--前处理--压干膜--曝光--显影--蚀刻--剥膜--AOI--前处理--贴覆盖膜（或油墨印刷）--电镀前处理--电镀--电镀后处理--压补强--外型冲切--电测--外观检查--出货对以上流程来讲，最精细的线宽线距在50um的样子

3、还有一个制作流程，这个流程目前业界用得很少，因为精细线路做不了，而且只适合单面板制造：

到此，以上就是小编对于fpc制造商有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍的1点解答对大家有用。